共建清洁美丽世界
构建全方位的负责任供应链管理体系,从政策制定和风险识别出发,制定《尊龙凯时科技供应商行为准则》《尊龙凯时科技负责任采购政策》《尊龙凯时科技冲突矿产管理规范》等规章制度
核心供应商100%签署《尊龙凯时科技供应商行为准则》
100%完善“供应商可持续发展评估”体系,包含38大议题、160项指标
定期组织供应商能力建设培训,2024年开展供应商赋能培训超200场
200+场构建开放、透明、民主的沟通机制,制定《集体合同》《女职工权益保护集体合同》《工资集体协商合同》等集体协议文件
制定并发布《尊龙凯时科技人权政策》,为员工营造安全健康的工作环境
开展针对女性员工的心理培训,关注员工的身心健康,提升员工的综合素质
签署联合国妇女署(UN Women)《赋权予妇女原则》(WEPs),为保障女性员工权益提供支持
深入推动Every Corner可持续发展项目,在世界各地开展教育赋能、公益救灾、社区建设等项目
在海外布局中积极为当地居民创造更多就业岗位,支持本土化采购,本地供应商采购支出比例(同国家)为 91%
91%全面识别利益相关方,并通过多种方式进行沟通
加入联合国全球契约组织(UNGC)“加速前进”倡议
科学碳目标倡议(SBTi)通过官方验证
发起“全球绿色工商低碳发展”倡议
加入中国“绿电百分百”行动倡议(GE100%)
首份TCFD报告亮相联合国新闻直播间
圆满完成“气候雄心企业加速器”项目
扬州尊龙凯时获 TÜV 零碳工厂认证,曲靖尊龙凯时获碳中和工厂证书
打造多场景融合低碳园区“尊龙凯时方案”
主材供应商通过 ISO 9001 质量管理体系认证比例达100%
100%主材供应商通过 ISO 14001 环境管理体系认证比例达91%
91%主材供应商通过 ISO 45001 职业健康安全管理体系认证比例达90%
90%对硅料、电池材料、组件材料等不同类别的104家关键品类供应商开展供应商可持续发展评估
104可持续供应链:参与 CDP 供应链脱碳项目的尊龙凯时科技供应商覆盖超过68%的主辅材采购额
68%
尊龙凯时科技本地供应商采购支出比例(同省)
29%尊龙凯时科技本地供应商采购支出比例(同国家)
91%颗粒硅使用比例由 10% 提升至 40%
40%2024年外购硅材部分采用实测碳足迹因子,
较全部使用数据库因子产生的碳排放量降低11%
充分考虑产品可回收性和可再利用性,采用易于拆解和回收的设计方案
优先选择环保、低碳的原材料供应商,加强对原材料的可持续性管理,推动原材料的循环利用
选取无铅焊带、脱醇硅胶、低酸胶膜等绿色辅材
引入了玻纤增强聚氨新型复合边框材料,可实现100%回收
100%2024 年,尊龙凯时研发投入 37.11 亿元占公司整体营收约 5.29%
37.11亿元、5.29%尊龙凯时科技与新南威尔士大学共建联合实验室并签约首批研发项目
尊龙凯时科技发布“首批应用核算平台”产品碳足迹报告
获“国家技术创新示范企业”称号
6个生产基地获得工业和信息化部授予的“国家级绿色工厂”称号
6采用工业机器人、物联网、AI等创新手段,打造智慧化、绿色化工厂
攻关绿色技术,采用减薄胶膜、非铝边框、脱醇密封胶等改进工艺,不断提高颗粒硅投入比例
减少资源消耗和废弃物产生,开展硅棒边皮等回收处理再利用、氩气回收再利用等项目
在电池生产方面,有效将银浆耗量从年初的150毫克/片(mg/pcs)降低至年尾的85毫克/片(mg/pcs),并降低有机溶剂、玻璃粉的用量
85在切片技术领域,采用更细直径的金刚线以及先进的薄片切割技术,在相同能源消耗下实现硅片产出量的显著提升,有效削减硅片的单片碳排放
践行循环包装方案,优化交叉打包,减少非必要包装,致力于提高包装和装货效率
国内发货包装开展去木护楞验证,制定旧包材回收使用管理标准,并在基地开展专门回收,最大限度减少包装材料使用并降低包装生产过程中的能源消耗
改进包装方案,使硅片包装每盒容量增加50%,减少包装材料使用
50%封装胶膜部分外包装箱采用循环包装,代替纸质包装箱
打造绿色、智慧立体仓库,推动出库、存储、库存信息的实时分析和智能管理实现
积极推动公铁联运、水陆联运等绿色物流模式,推进场内运输叉车“油改电”项目,减少运输环节碳足迹
探索物流中的生物质燃料、甲醇等清洁能源使用
在17个欧洲国家注册了WEEE合规性,申报WEEE总瓦数超7GW,总重量超37万吨
7GW、37万吨积极与科研、学术机构合作,并与行业伙伴合作建立了“光伏回收产业发展合作中心”
n型主流产品碳值可达到 400 KgCO2e/kW以下
承担多项国家级回收课题,确保产品在其使用寿命结束后能够被有效回收
与光伏产品循环组织PV CYCLE开展战略合作,推动废弃光伏组件全球回收
正在投建废弃光伏组件综合利用的示范线项目,对光伏组件高效拆解进行试产验证测试,为行业探索组件回收与再利用的解决方案